Mitä paineilman vuotokartoitus on

Paineilman vuotokartoitus on menetelmä, jossa teollisuuden paineilmajärjestelmän vuodot paikallistetaan ultraääni- tai akustisella kameralla ilman tuotannon pysäyttämistä.

Kuva 1. Paineilman vuotokuvaus sahalla

Kuinka paljon paineilmavuodot maksavat teollisuudelle?

Paineilman vuotojen keskeiset tunnusluvut teollisuudessa

Konepaja- ja metalliteollisuudessa paineilmavuodot aiheuttavat merkittävää energiahävikkiä. Vuotokartoitusten perusteella tyypillisessä tuotantolaitoksessa paineilmajärjestelmässä esiintyy kymmeniä vuotokohtia, jotka lisäävät energiankulutusta ja käyttökustannuksia. Teollisuuslaitoksessa paineilmavuodot voivat aiheuttaa 2000–10 000 € energiakustannukset vuodessa.

Alla oleva data perustuu SmartAir tutkimukseen aiheesta, jossa viimeisin päivitysversio on 23.2.2026. Lähde: SmartAir And Energy Oy vuotokuvaukset.

Mitä paineilman vuotokartoitus tarkoittaa?

Selitys: Paineilman vuotokartoitus on menetelmä, jossa paineilmajärjestelmän vuodot paikallistetaan ultraääni- tai akustisella mittauslaitteella ilman tuotannon pysäyttämistä.

• vuotojen paikannus
• vuotoluokitus
• kustannuslaskenta
• raportointi

Miten paineilman vuotokartoitus tehdään

Kuinka paljon vuotokartoitus voi säästää?

Esimerkki:

Vuotokohta	Energiakustannus / vuosi
1 mm reikä	~300 €
3 mm reikä	~2000 €
5 mm reikä	~6000 €

Selitys: Tehtaissa löytyy usein kymmeniä vuotokohtia, joten säästöpotentiaali voi olla merkittävä. Tulokset osoittavat, että paineilmavuodot voivat aiheuttaa merkittäviä kustannuksia ja energiahävikkiä myös suhteellisen pienessä tuotantolaitoksessa.

Kuva 3. Kuvan vuotava paineilmaletku aiheuttaa 5 800 kWh vuodessa energia hukkaa.

Case study: Sinituote Oy - Kokemäki paineilmavuodot ja energiakartoitus

Kartoituksessa havaittiin yhteensä 40 paineilmavuotoa, jotka aiheuttivat merkittävää energiahävikkiä. Vuodot sijaitsivat pääasiassa liitoksissa, letkuissa ja paineilmatyökaluissa.

Kartoituksen keskeiset tulokset

• Keskimääräinen paineilman kulutus: 4,4 m³/min
• Vuotojen aiheuttama paineilmahävikki: 0,52 m³/min
• Vuotojen osuus kulutuksesta: 12%
• Havaitut vuotokohdat: 40 kpl

Kuva 2. Sinituotteen tehdas Kokemäellä. Arkistokuva. Kuva: Sinituote

Energiavaikutus Vuotojen aiheuttama energiahävikki: 21 912 kWh vuodessa.
Paineilman energiakulutus suhteessa sähkönkulutukseen: 8,8%.

Taloudellinen & Ympäristövaikutus Arvioitu kustannus: 2191 € vuodessa.
Vuotojen aiheuttamat CO₂-päästöt: 1534 kg vuodessa.

Toteutettujen paineilman vuotokartoitusten tulokset

Olemme toteuttaneet useita kymmeniä paineilman vuotokartoituksia eri teollisuuden toimialoille Suomessa vuosina 2023–2025. Kartoitukset on tehty tuotantolaitoksissa, joissa paineilmaa käytetään esimerkiksi tuotantokoneissa, automaatiossa ja paineilmatyökaluissa. Kartoitusten perusteella paineilmavuodot ovat hyvin yleisiä teollisuudessa, ja niiden korjaaminen voi tuoda merkittäviä energiasäästöjä.

Keskimääräiset tulokset toteutetuista kartoituksista toteutuneiden paineilman vuotokartoitusten perusteella:

• keskimääräinen energiansäästö: 3795 € vuodessa
• keskimääräinen takaisinmaksuaika (ROI): 8,4 kuukautta
• tyypillinen säästö: 2000–8000 € vuodessa

Useissa kohteissa säästöt ovat olleet tätä suurempia. Suurimmassa yksittäisessä kohteessa paineilmavuotojen korjaaminen mahdollisti yli 12 000 € vuotuisen energiansäästön. Takaisinmaksuaika perustuu paineilman vuotokartoituspalvelun kustannukseen suhteessa vuotojen aiheuttamaan energiakustannukseen, jonka tilaaja korjaa kartoituksen jälkeen.

Toteutettujen paineilman vuotokartoitusten tulokset

Alla on esimerkkejä toteutetuista paineilman vuotokartoituksista eri toimialoilta Suomessa.

Mitä tulokset kertovat paineilmavuodoista

Toteutettujen kartoitusten perusteella paineilmavuodot voivat aiheuttaa merkittävän osan paineilmajärjestelmän energiankulutuksesta. Vuotoja esiintyy tyypillisesti useita kymmeniä yhdessä tuotantolaitoksessa, ja niiden aiheuttama energiahävikki kasvaa nopeasti, jos vuotoja ei korjata.

Paineilman vuotokartoitus auttaa tunnistamaan vuotokohdat nopeasti ja priorisoimaan korjaukset niiden energiavaikutuksen perusteella. Monissa kohteissa pelkästään suurimpien vuotojen korjaaminen on riittänyt siihen, että kartoitus maksaa itsensä takaisin alle vuodessa.

Laskennan perusteet

Taulukossa esitetyt säästöt perustuvat Fluke LeakQ -ohjelmiston laskentaan, jossa käytetään:

• asiakkaan ilmoittamia käyttötunteja
• asiakkaan ilmoittamaa sähkön kokonaishintaa (energia + siirto)

Laskennassa sähkön keskihintana on käytetty 0,10 €/kWh. ROI kuvaa paineilman vuotokartoituspalvelun takaisinmaksuaikaa suhteessa vuotojen aiheuttamaan energiakustannukseen, jonka tilaaja korjaa kartoituksen jälkeen. Laskenta ei sisällä mahdollisia vuotojen korjauskustannuksia.

Yleisimmät paineilmavuodot

Paineilmavuodot syntyvät useimmiten mekaanisissa liitoksissa ja paineilmakomponenteissa. Vuotokartoituksissa yleisimpiä vuotokohtia ovat:

• pikaliittimet
• kierreliitokset
• letkuliitokset
• paineilmapistoolit
• venttiilit
• sylinterit
• suodatin- ja säätinyksiköt
• kuluneet tai kovettuneet paineilmaletkut
• koneiden paineilmaliitännät
• runkolinjan liitokset

Erityisesti tuotantolaitoksissa vuotoja syntyy usein koneiden ja paineilmatyökalujen liitoksissa, joissa liittimiä irrotetaan ja kiinnitetään usein.

Miksi paineilman vuotokartoitus kannattaa tehdä?

Paineilman vuotokartoitus on yksi tehokkaimmista tavoista parantaa teollisuuden energiatehokkuutta. Keskeiset hyödyt ovat:

• energiakustannusten pienentäminen
• kompressorien kuormituksen vähentäminen
• paineilmajärjestelmän kapasiteetin vapauttaminen
• tuotantolaitteiden toimintavarmuuden parantaminen
• kunnossapidon priorisointi
• hiilidioksidipäästöjen vähentäminen
• tuotannon energiatehokkuuden parantaminen

Usein vuotokartoitus maksaa itsensä takaisin alle vuodessa, kun suurimmat vuotokohdat korjataan.

Usein kysytyt kysymykset (FAQ)

Paineilman vuotokartoitus Suomessa

Tarjoamme paineilman vuotokartoituksia esimerkiksi:

• Turku
• Helsinki (pääkaupunkiseutu)
• Tampere
• Oulu
• Jyväskylä
• Lappeenranta
• kaikkialle Suomessa